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而水性乳液則是一個雙相體系,隨著水的蒸發,體系粘度起始時變化不大,但當乳液顆粒的體積占總系統體積達到一臨界值時,系統突然從業態變為固態,是一個不連續的過程,這一臨界點是水性涂料表干的開始,因此水性涂料的表干時間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現,取決于系統中殘留水分的蒸發速度,乳液顆粒中高分子的相互滲透,及體系中其它有機小分子的揮發速度。為了實現系統的優化,制作水性漆配方時,應從以下幾個方面對樹脂進行選擇:





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時引入交聯機理,或在涂料使用時引入交聯劑,使膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎上進一步提高。后這一步的交聯機理,會對膜的后固化速度和程度有很大的影響。常見的交聯機理有氧化交聯(如醇酸樹脂的交聯),麥克爾加成式交聯(如一些自交聯乳液體系),及親核取代式交聯(如環氧,聚氨酯等)。這些交聯反應,都受溫度,pH等因素影響,在配方時應平衡體系的固化要求與其他性能的關系。
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涂膜硬度是用戶和涂料生產供應商為關心的性能指標之一,硬度也是涂層的一個重要的物理性能。硬度反映的是一個材料抵抗另一個材料壓陷、刮擦、切劃和滲透的能力。對這方面不同的側重和理解導致人們對硬度認識的差異以及硬度測量方法的多樣性,加之材料種類的復雜性,各種硬度數據相當混亂,即使對于同一種材料,不同測試方法得到的硬度數據也可能是不能互相轉換的。